Разработка проекта мастерской по изготовлению высокохудожественных стеклоизделий из сортового стекла и хрусталя. Функции главного инженера проекта. Побор итальянского оборудования для процессов варки стекол, подогрева, выработки, отжига и декорирования стеклоизделий.

Управление производством пигментов и красок для керамики и стекла, эмалей и флюсов,термопластов и красителей. Разработка новых рецептов шихт и составов красителей, подбор соответствующих компонентов. Разработка технологических параметров закрашивания стекломассы в каналах питателей стекловаренных печей по производству стеклотары в непрерывном потоке гранулированными "перлами" и фриттами. Отработка режимов гранулирования, подбор материалов связующих. Импортозамещение зарубежных фритт и красителей.

Руководство производством медицинских ампул и флаконов первого гидролитического класса на импортных линиях в рамках программы российского филиала "Нипро" Япония. Обеспечение бесперебойной работы всей инфраструктуры предприятия. Обеспечение заданных параметров качества производства на стеклянных трубках разных мировых производителей Японии, Франции, Германии, Малайзии, Китая, Индии, Узбекистана. Разработка собственных химических составов и методов варки боросиликатных стекол 1,2 гидролитических классов.

Технологическое обеспечение производства бесцветной, коричневой, зеленой стеклянной тары с заданными параметрами качества на секционных стеклоформующих машинах AL-10-12. Функции руководителя отдела, руководство технологическими подразделениями производств и цехов завода. Обеспечение и сопровождение горячих ремонтов стекловаренных печей повышенной сложности. Производство переводов печей с одного цвета на другой и обратно.

Техническое руководство производством зеленой стеклотары для высоко газированных напитков и вина на карусельных стекло формующих машинах ВВ-7. Обеспечение бесперебойной работы инфраструктуры предприятия и соответствующих подчиненных служб завода. Производство реконструкции предприятия с установкой дополнительной линии, изменением конструкции стекловаренной печи и дозировочной линии составного цеха. Автоматизация стекловаренной печи с разделением подачи газ-воздух по каждой горелке.

Техническое руководство производством бесцветной бутылки для ликероводочной продукции на стеклоформующих автоматах секционного типа BDF-5. Обеспечение бесперебойной работы инфраструктуры предприятия и соответствующих подчиненных служб завода. Производство реконструкции предприятия с заменой двух стеклоформующих машин на более производительные и организации участка новой упаковки.

Руководство выпуском листового строительного, прокатного армированного, узорчатого, тепличного, приборного, портретного, очкового, тонких номиналов, керамики и огнеупоров. Обеспечение бесперебойной работы предприятия и соответствующих служб завода. Реконструкция цеха вертикальной вытяжки стекла с установкой дополнительных двух линий. Установка автоматизации регулирования вытяжки ленты на все линии. Запуск всех подразделений завода согласно плана действующего арбитражного управления.

Технологическое обеспечение процессов производства сортового стекла, высокохудожественных изделий из хрусталя, накладного стекла,цветного, скульптуры, сувениров, авторских работ и т.д. Варка хрусталя в электрических,газовых, комбинированных печах.Создание заводской службы"Тепломонтаж" по ремонту стекловаренных печей и агрегатов и ее руководство.Использование манипуляторов "Пума" для обработки хрусталя. Применение фторопластовых ванн на участке химической полировки. Организация производства химического матирования сувениров из хрусталя.

Контроль и сопровождение технологии варки оптических стекол на различных стекловаренных печах, исправление оптических показателей в процессе варки, получение заданных качественных характеристик соответствующей категорийности.

Организация промышленного производства и строительства, Организатор промышленного производства

химико-технологический, химическая технология стекла и ситаллов